关于建筑业的变革，早在上个世纪二十年代，“像造汽车一样造房子”的概念就被法国建筑大师柯布西耶在《走向新建筑》中提出，人们就开始了建筑工业化的思考和探索。和汽车、飞机、船舶等离散型制造业一样，“建筑产品”如何拆解成多个“零件”经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成，就成了大家理想的生产场景。以日本为例，在上世纪70年代开始掀起了住宅工业化的热潮。一是在“建筑产品”的结构（即装配建筑方面）。通过大企业联合组建集团企业，设立了工业化住宅的质量管理标准，制定了各种标准规范，发展楼梯单元、储藏单元、厨房单元、浴室单元、室内装修部品构件以及通风体系、主体结构体系；二是在建造的生产流程（精益建造方面）。借鉴丰田汽车的“精益制造”理念，让每一道工序都有标准化的模块，工序式的模块施工中，一个施工段或一层的工作量没有按照流程完成，不允许进入下一个施工段或下一层施工；每一道工序没有按照“零投诉”标准作业，不允许进入下一道工序，从而有效地控制了建筑施工质量。一步步实现其建筑工业化，摆脱了传统的建造模式。

    我国虽然在上个世纪80年代也曾经进行过一段时间建筑工业化尝试，但由于长期技术的限制和标准体系建设的缺失，再加上我国建筑业一直都是劳动密集型产业，且一直享受廉价劳动力的红利，转型的动机不强。因此，建筑工业化的推动力不强，直到最近几年随着我国经济发展的增长放缓、劳动力成本的提升、绿色环保要求的倒逼效应，再加上人们对美好生活和个性化建筑的需求，再加上数字科技的冲击，我国的建筑工业化才重新提上了日程。对比制造业，我国建筑业的机械化水平都还存在较大差距，却又在发展过程中，面临着电气化、信息化、智能化的多重“冲击”，故呈现“三浪并发”的表现特征。一方面表现在既有落后的“半手工、半工业的”的建造模式和管理模式，也有基于“BIM+云大物移智”等信息技术催生的企业信息化、数字施工和智慧工地等类似先进制造业的新兴产业形态。所以说，我们不能孤立的谈智能建造，也不能孤立谈建筑工业化，要考虑到实际中建筑业变革是一种“三浪并发”的时期，既有传统的湿作业模式、也有半装配半传统的模式，也有正在推动的建筑工业化（装配式建筑），还有一些正在涌现的新工业生产模式，这些生产模式又和当前的数字结合起来，形成了更加复杂的市场格局。

 第一种是 传统湿作业模式与智能建造协同发展

    传统的湿作业模式的“高度离散”化一直是个行业难题。长期以来困扰大家的问题就是如何把建筑业这种“散乱”的结构进行有效的系统整合，促进产业链的协同和管理模式的创新。但是随着云计算、大数据的发展，并结合建筑业的BIM技术，这一切开始有了新的曙光。结合数字技术将带三个转化：一是作业数字化，过去工地一线的作业内容是记在小本上或者脑子里，这导致从任务分配到任务跟踪，再到任务结束的整个过程中信息不连贯、并经常出现扯皮推诿的现象。利用数字化技术，能实现信息实时传递与留存，保证工作结果有据可依的同时，还能收集到工地现场的所有数据，使管理更加立体，全面实时感知。二是管理系统化，智慧工地平台全面接入施工现场的塔吊、施工电梯、高支模、深基坑、环境监测、杂技等多种设备信息，并将作业在线数据按照不同的管理维度（如进度管理、安全管理、质量管理）抽提给项目部的各级管理层，实现统一数据标准，达成业务动态协同。三是决策智慧化，BIM+智慧工地平台使先进技术真正应用到项目管理，覆盖质量安全巡检、生产任务排分、安全教育、技术交底、物料验收等各种场景；有了业务应用的场景后即可产生海量数据，平台支持数据仓库的建立，有利于数据的存储、清洗、分析；筛选出有效数据后供项目负责人制定战略规划，合理高效决策，并及时预警风险。

第二种是 半装配式半现浇与智能建造协同发展

     虽然我国近几年提出了大力发展“装配式建筑”的战略，但无可否认的是，这是一个循序的过程，直接过渡的装配式建筑，都还存在这样那样的问题，这个时候一些创新的企业提出了“混凝土现浇和装配式结合”的模式。除了在装配式结构体系采取了“渐进式创新”既兼顾了现有现浇体系优势，又在探索装配式创新，还在积极的和数字化技术结合。例如：一些企业深深地认识到建筑行业亟需像制造行业一样，搭建一个基于计划管理的在线项目管理平台，将设计、制造、与施工等环节进行打通。

第三种是 两场联动+智能建造协同发展

    这种变革是完全学习了先进制造业的先进经验，并结合建筑业的具体特征，强调融合了工厂生产和现场施工的一体化“生产线”。通过智慧调度 系统充分链接工厂与施工现场， 以现场工业化施工驱动工厂工业化生产， 通过工 厂生产，实现节能、环保、提质和增效，通过现场工业化施工，满足个性化施工及建筑的定制需求。通过厂场一体化实现全产业链协同与柔性生产，通过建筑产业互联网平台，将消费者、开发商、生产、物流、施工等单位整合在一起， 通过软 件和数据形成建筑全产业链的“数字化生产线”，这条“生产线” 将工厂生产与 施工现场进行实时在线连接与智能交互协作。如图所示，实现工厂工业化和现场 工业化， 工厂工业化基于标准化、流程化，可实现构件及部品的大规模、柔性化生产。现场工业化好比是“装配车间”，通过计划排程到末位到小时 （甚至分钟）、 任务执行最小到工序、“图纸模型”细化到构件的工业化手段实现精益建造。通 过工厂与现场的一体化，将实现全产业链的协同，建造过程提升到工业级精细化水平。